Une brève analyse de colle du DA pour l'emballage de puce de module de caméra

Le module de caméra est une lumière de intégration, une mécanique, une électricité, un logiciel et un matériel de système complexe. Son principe de travail est que la lumière de la scène à être les passages photographiés par la lentille pour projeter l'image optique produite sur le CAPTEUR de capteur d'image, et le signal léger est convertie en signal électrique par la photodiode. signal, et puis par le circuit analogique-numérique de conversion (A/D), le signal analogue obtenu est converti en signal numérique et le signal est au commencement traité et sortie, puis les données sont traitées par l'ISP, et finalement converties en image lisible sur l'écran électronique. Avec l'involution extrême de l'industrie de module de caméra, des modules de caméra sont non seulement exigés pour rencontrer des fonctions plus élevées de caméra, mais pour continuer également à se développer en direction de plus mince et de plus court, qui est également devenu la force d'entraînement principale pour l'évolution de la technologie du conditionnement de module de caméra et des matériaux d'emballage. un.

1. Le capteur d'image de module de caméra d'introduction de CAPTEUR de CAPTEUR de module de caméra et d'introduction 1. de puce (CAPTEUR) se rapporte principalement à une méthode qui convertit la lumière externe en énergie électrique, et convertit alors le signal obtenu d'image en numérique par le convertisseur analogue sur la puce. Sortie de signal, et puis les composants de noyau du module de caméra qui exécutent une série de calculs tels que l'analyse de perception, la restauration de couleur, et le retrait légers d'impureté. Actuellement, le CCD de Dongying et le CMOS de Laomei apparaissent sur le marché.

2. L'introduction de la puce de CAPTEUR la puce de traitement numérique du signal dans le capteur d'image du module de caméra est réellement le cerveau du CAPTEUR et du module de caméra. Sa fonction est principalement d'exécuter une série de calculs mathématiques complexes sur le signal d'image numérique transmis par le capteur de CMOS. C'est le composant de noyau du module de CAPTEUR et de caméra pour optimiser le traitement et pour transmettre le signal traité au PC et à tout autre équipement par l'interface d'USB.

2. La technologie du conditionnement de puce d'ÉPI de technologie du conditionnement de puce de CAPTEUR (puce à bord) est in camera technologie du conditionnement très utilisée de puce de module en raison de son sérieux inférieur de température de fonctionnement, plus peu coûteux et meilleur. L'emballage d'ÉPI la technologie est principalement de monter directement la puce nue sur la carte électronique avec la colle thermiquement conductrice de résine époxyde, et la colle alors sur la carte électronique par un fil d'or pour établir une connexion électrique.

3. Les défis de l'emballage de puce de CAPTEUR d'emballage de puce de CAPTEUR est un emballage extrêmement important de module de processus in camera. Le choix de l'adhésif de empaquetage de processus et d'empaquetage affecte directement la qualité de travail de la puce, qui affecte consécutivement la stabilité de fiabilité et d'opération du module de caméra. En particulier, les pixels à haute définition proposent des conditions plus élevées pour l'ensemble de caméra et les puces utilisées pour le grand-fond, capteurs d'image de haut-pixel. Avec l'évolution progressive des pixels, le degré assorti de puces, des lentilles, et les modules est exigé pour être plus hauts dans l'assemblage, et aucune légère erreur n'est permise. En même temps, le secteur des puces apportées par les pixels à haute définition est élargi, et le secteur photosensible est augmenté. Des puces de capteur d'image sont chauffées pendant l'assemblée. Des problèmes plus enclins tels que la déformation et la déformation.
4. les conditions pour des matériaux d'emballage de puce de CAPTEUR avec le développement continu des modules de caméra en direction de plus mince et de plus court, la représentation des modules de caméra traverse constamment des limitations, mais les capteurs de grande taille d'image ont souvent la déformation et la difficulté de puce dans les lentilles et les barils de lentille assortis dans l'emballage traditionnel. Et ainsi de suite, le choix de la solution de colle du DA la plus appropriée devient la clé pour résoudre le problème. Généralement, les exigences de marche de la colle du DA sont comme suit.
1. le traitement rapide à basse température dans l'emballage traditionnel de module de caméra, emballage de puce adopte principalement la technologie du conditionnement de chaleur-cuisson. Pendant que les modules de caméra deviennent plus minces et plus courts, la technologie du conditionnement traditionnelle peut plus ne répondre aux exigences de empaquetage des puces de capteur avec le grand fond et les pixels à haute définition. Et évitez effectivement l'impact du processus thermique sur le module global. Par conséquent, la colle du DA de la puce de module de caméra doit commander l'environnement de température de traitement pour résoudre le problème de déformation de la puce de la source, améliorant de ce fait la fiabilité de la puce dans le processus de fabrication suivant et la stabilité globale d'opération du module de caméra.

2. Pendant le processus de empaquetage du bas module de traitement de caméra de rétrécissement, la puce et la carte électronique sont collées avec la colle du DA (meurent l'adhésif d'attache, l'adhésif d'attachement de puce). Pendant l'assemblage, il est nécessaire de commander la déformation de puce et les différentes conditions de lentille de scénarios de match pour éviter le foyer virtuel, la déformation et d'autres phénomènes indésirables. Par conséquent, le bas adhésif des besoins du DA de module de caméra traitant le rétrécissement pour commander effectivement le halage de puce et pour réaliser l'emballage parfait.

3. Le haut module de caméra de conduction thermique produira de beaucoup de chaleur quand il fonctionne pendant longtemps, particulièrement la puce de grande taille aura une grosse fièvre pendant le travail à long terme, de sorte que le module sous l'opération doive absorber la chaleur et soulager la grosse fièvre. Par conséquent, les besoins adhésifs du DA de puce de module de caméra d'avoir une conduction thermique élevée, qui peut répondre aux exigences de dissipation thermique de la puce à traitement d'images, et en même temps, aucune précipitation de particules se produiront pendant l'étape de nettoyage de l'assemblage.